Semasa proses pemotongan batu, asas mata gergaji mesin pemotong batu akan mudah mengalami pesongan yang ketara, mengakibatkan arus peralatan meningkat dan menghalang proses pemotongan. Terdapat dua faktor yang mempengaruhi seperti di bawah:

1. Pesongan yang disebabkan oleh ubah bentuk pada badan dasar mata gergaji, selalunya dicirikan oleh lebar celah yang berlebihan. Untuk menangani ini, badan asas perlu diperbetulkan.

2. Geseran antara pangkal mata gergaji dan dinding batu pada kedua-dua belah laluan pemotongan. Apabila lebar kerf kekal normal dan mesin beroperasi dengan lancar semasa menggergaji atas, nilai semasa kekal stabil. Mengurangkan kepekatan suapan atau melaraskan kelajuan berjalan kiri dan kanan tidak akan menyelesaikan masalah ini.

Dalam kes kedua, penggunaan pelincir penyejuk terbukti berkesan dalam menyelesaikan isu tersebut. Pelincir penyejuk membentuk filem pelincir tebal melalui penjerapan fizikal dan kimia pada antara muka menggergaji (substrat dan permukaan menggergaji batu). Ini menghasilkan pekali geseran 0.38 atau lebih tinggi. Dengan menggunakan pelincir penyejuk dengan kandungan 0.2%, pekali geseran boleh segera dikurangkan kepada kira-kira 0.1. Walaupun selepas penggunaan pelincir penyejuk, rintangan geseran antara badan asas dan dinding batu boleh dikurangkan sebanyak lebih 70%. Akibatnya, rintangan pemotongan berkurangan, meningkatkan kestabilan mata gergaji dan meminimumkan pesongan dan getaran dalam badan asas. Akibatnya, hayat perkhidmatan mata gergaji dilanjutkan. Mesin pemotong bilah gergaji gantrijuga boleh diselesaikan dengan cara ini.